|
2015年09月29-30日基邁克材料科技(蘇州)有限公司FMEA+PPAP培訓順利完成。
PPAP生產件批準程序(Production part approval process) 的簡稱.
PPAP生產件提交保證書 ：主要有生產件尺寸檢驗報告,外觀檢驗報告,功能檢驗報告, 材料檢驗報告;外加一些零件控制方法和供應商控制方法;
主要是制造形企業要求供應商在提交產品時做PPAP文件及首件，只有當PPAP文件全部合格后才能提交;當工程變更后還須提交報告。
PPAP是對生產件的控制程序，也是對質量的一種管理方法。是主要目的是觀察供應商能否按照規定的節拍提供滿足客戶要求的產品. 確定與產品相關的設計潛在失效模式和潛在設計失效的機理/起因，評價設計失效對顧客的潛在影響，找出失效條件的設計控制變量和能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施;完善設計過程，確保顧客滿意。
FMEA培訓對于汽車行業質量工具的使用尤其重要!
在企業實際的質量管理體系運作中，雖然都會去編制一份有關“預防措施”的形成文件的程序，但真正可以達到預見性地發現較全面的潛在問題通常存在較大難度。為能有效地實施“預防措施”，使可能存在的潛在問題無法出現，需要一個從識別問題到控制潛在影響的管理系統，這里主要介紹一種行之有效且便于操作的制定和實施“預 防措施”的方法，即“潛在失效模式及后果分析”，或簡稱為FMEA。
基邁克材料科技(蘇州)有限公司成立于2010年，位于蘇州吳江汾湖經濟開發區，注冊資金5000萬元，總投資超過2億人民幣。公司致力于研究，開發和生產具有世界領先水平的高性能應用材料，專注服務于如清潔能源、平板顯示器、節能玻璃等高增長、高科技應用市場。 基邁克公司具有全球領先的生產設備和多項專利技術，可以根據不同客戶的終端應用需求提供高性能材料解決方案，為客戶提供高附加值的產品和服務。我們的目標是成為全球領先的高性能應用材料解決方案提供商，成為客戶可以信賴的技術合作伙伴，以我們的技術創新推動客戶的成功。
實行FMEA的目的
能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機。
找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。
實行FMEA的益處
指出設計上可靠性的弱點，提出對策。
針對要求規格、環境條件等，利用實驗設計或模擬分析，對不適當的設計，實時加以改善，節省無謂的損失。
有效的實施FMEA，可縮短開發時間及開發費用。
FMEA發展之初期，以設計技術為考慮，但后來的發展，除設計時間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用。
改進產品的質量、可靠性與安全性。
上海賽學專業為各大中小企業提供FMEA管理培訓,FMEA企業內訓,FMEA失效模式咨詢,FMEA手冊培訓。 |
